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焊接产线 3条
贴片焊接产线一般包括：1台印刷机、2台贴片机、1台回流焊、AOI检测组成；
现在我司有3条产线，生产车间总面积2000余平；
印刷机 3台
印刷机主要负责：电路板装板、加锡膏、压印、传送，先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。
贴片机 6台
贴片机通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，可实现各类元件封装的贴装，我司一共有3条产线6台贴片机，实现阻容、IC的贴装工作。
回流焊 3条
回流焊是负责利用外部热源加热，使焊料熔化而再次流动浸润，完成电路板的焊接过程。将贴装好元器件的电路板进入回流焊设备，传送系统带动电路板通过设备里各个设定的温度区域，焊锡膏经过干燥、预热、熔化、润湿、冷却，将元器件焊接到印制板上。
AOI检测仪 3条
AOI设备用于PCB焊接品质的检验，可测试元器件0201、QFP、PLCC等各类形元件，可测项目：缺件、偏移、少锡、虚焊等。
波峰焊 2条
波峰焊主要负责接插件的焊接，是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊锡条。
手工焊台 2条
此区域用于手工焊接接插件、装配设备等工作。
